VEGAFLEX 86 为原油加工提供准确的测量值

从界面测量的角度来看，这里存在一系列挑战： 视油的不同来源，原油和水的混合物的组成情况及其介电常数和密度值会发生变化。 比如其密度值会在 820 和 940 kg/m³ 之间波动。 由此，过去使用的测量法的运行时间也有所不同。
在这里，至今使用的是根据容积变化原理工作的液位测量仪表。 除了密度值的波动外，振动和湍流也会影响其准确性。 尽管如此，因为别无选择，故该测量法已经在现场使用了多年。 传统的界面测量法根本无法提供所需的精度。 而另一家制造商的 TDR 参考传感器也因补偿范围不够大而导致测量结果不如人意。

在当时开发 VEGAFLEX 80 系列的传感器时，除了方便选择仪表和引导调试外，仪表的可靠性和测量的安全性也是要考量的重要因素。 该系列传感器的最大优点是： 不受介质性能，如密度或介电常数等的影响，能提供精确的测量结果。
用导波雷达进行界面测量时，雷达脉冲被引导沿着一个绳型或棒型探头走并被介质表面反射。 TDR 传感器的测量探头能确保信号在不受干扰的情况下到达介质表面。 该系列由四个子系列组成，它们分别针对应用量身定制。 在高温和高压应用场合，比如在蒸馏塔或原油的加工过程中，常常会使用 VEGAFLEX 86。 该仪表的联轴器中有陶瓷绝缘层和石墨密封层，可以承受渗入的最高压力达 400 巴，温度达 450°C 的蒸汽。 同轴探头中的垫片也由陶瓷制成，它们具有足够强大的机械稳定性，可以承受振动和冲击。
哪怕是面对不断变化的介电常数，也为该传感器开发了一个很好的解决方案。 该探头最初是为补偿蒸汽锅炉内蒸汽环境下的信号传输时间而设计的。 现在应进行一项测试，以确定它是否也适用于脱盐装置内的原油中。 最后，将利用创新的蒸汽补偿功能来达到更高的测量精度。 用于 Vohburg 基地的 VEGAFLEX 86 拥有长达 750 mm 的蒸汽补偿范围以及一根长达 3,950 mm 的探头。 顺便指出，用于消除误差的补偿范围是市场上同类产品中最大的。 该范围越大，则测量值越精确。